石灰石烧加工制成较纯的粉状碳酸,用做橡胶、塑料、纸张、牙膏、化妆品等的填充料。石灰与制成的,用作二氧化碳的吸收剂。土壤中施用熟石灰可中和土壤的酸性、改善土壤的结构、供给植物所需的素。用石灰浆刷树干,可保护树木。 炼铁用石灰石作熔剂,除去脉石。炼钢用生石灰做造渣材料,除去、磷等有害杂质。是生石灰与焦碳在电炉里反应制得。纯碱是用石灰石、食盐、等原料经过多步反应制得,利用消石灰和纯碱反应制成,利用纯净的消石灰和反应制得漂白的,利用石灰石的化学加工制成化等重要盐。
炼钢污水处理生石灰,先将炼钢生产过程中产生的污水注入一污水池,把污水池内的污水通过污水泵、管道进行输送并经流量控制系统分流出两股污水,一股污水直接输送到消化器内对生石灰进行消化,在生石灰消化过程中消化器内产生的蒸气尘进入与消化器相连的污水除尘器,另一股污水直接输入到该污水除尘器内对蒸气尘进行除尘,经除尘净化后的空气通过引风机引出排放入大气中,从污水除尘器内排出的污水又进入污水池内再经所说的污水泵、管道进行循环,如此反复。
石灰熟化时放出大量的热,体积1—2.0倍。煅烧良好、氧化含量高的石灰熟化较快,放热量和体积也较多。工地上熟化石灰常用两种方法:消石灰浆法和消石灰粉法。
生石灰熟化后形成的石灰浆中,石灰粒子形成氧化胶体结构,颗粒细(粒径约为1μm),比表面积很大(达10~30 m2/g),其表面吸附一层较厚的水膜,可吸附大量的水,因而有较强保持水分的能力,即保水性好。将它掺入水泥砂浆中,配成混合砂浆,可显著提高砂浆的和易性。
石灰依靠干燥结晶以及碳化作用而硬化,由于空气中的二氧化碳含量低,且碳化后形成的硬壳阻止二氧化碳向内部渗透,也妨碍水分向外蒸发,因而硬化缓慢,硬化后的强度也不高,1:3的石灰砂浆28 d的抗压强度只有0.2~0.5 MPa。在处于潮湿环境时,石灰中的水分不蒸发,二氧化碳也无法渗入,硬化将停止;加上氧化微溶于水,已硬化的石灰遇水还会溶解溃散。因此,石灰不宜在长期潮湿和受水浸泡的环境中使用。
生石灰时的注意事项:
1、生石灰必须现配现用,久置会变质而失去作用。
2、石灰中含有杂质,消和过程中可能引起燃烧。
3、生石灰遇水才会发生作用,直接分散于干燥地面不发生作用。
4、用生石灰前,应将要地点进行一次垃圾清理后再消理的垃圾要进行堆制,上面用20%石灰乳浇泼。
炼钢对活性石灰及相关生产工艺有如下要求:
(1)对于活性石灰的CaO含量越高越好,这样能相应减少杂质的含量;
(2)尽量选用低石灰石原料和燃料生产出低石灰,以确保炼钢造渣过程中脱效果;
(3)石灰的灼减应该尽量控制在4%以下,灼减高表示石灰生烧率高,使用这种石灰,会显著降低炉子的热效率,使造渣、温度控制和终点控制遇到困难;
(4)粒度对石灰的熔解速度有很大影响,粒度过大的石灰熔解速度很慢,甚至到吹炼终点还来不及熔解,不能及时成渣并发挥作用,过于细碎的石灰容易被炉气带走,石灰的粒度以5~40为宜;
(5)保证炼钢使用石灰的活性度,争取达到300以上的水平,同时控制好石灰的灼减、体积密度、颗粒组成、气孔率、强度等指标;
(6)块状石灰的强度能够满足皮带或者汽车倒运的需要,在成品石灰的倒运过程中,少采用斗式提升机,并且在成品储仓中多采用螺旋滑道,尽量在使用前降低块状石灰的破损量;对于来料石灰石的块度要保证不合格原料不大于5%,有条件的厂家要对原料采取水洗措施;成品石灰的筛分机械能够保证筛分效率不小于95%;
石灰处理方法:
1、皮肤接触:立即脱去污染的衣着,先用植物油或矿物油清洗,用大量流动清水冲洗,就医;
2、眼睛接触:提起眼睑,用食用植物油冲洗,就医;
3、吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,如呼吸困难,给输氧,如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医;
4、食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清,就医;
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主要经营主要成分是氧化钙(CaO)(Calciu生石灰是采用化学吸收法除去水蒸气的常用干燥剂,也用于钢铁、农药、医药、干燥剂、制革及醇的脱水等。特别适用于膨化食品、香菇、木耳等土特产,以及仪表仪器、医药、服饰、电子电讯、皮革、纺织等。
单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。
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